在制藥反應(yīng)釜內(nèi)由于多種化學(xué)試劑的組合本身就容易引發(fā)連鎖反應(yīng)，加之氧氣作為一種活性較強的物質(zhì)，極易引發(fā)起火甚至爆炸。如果反應(yīng)釜內(nèi)含量超標，容易形成危險。所以反應(yīng)釜安全問題現(xiàn)已成了制藥廠重視的問題，安裝反應(yīng)釜氧含量檢測儀對反應(yīng)釜內(nèi)氧含量進行實時監(jiān)控現(xiàn)已成了制藥廠的重要課題。

那么如何選擇適合的反應(yīng)釜氧含量檢測儀呢？下面艾伊科技為您具體講解。

普通反應(yīng)釜氧含量檢測儀的選擇：

氧氣的檢測儀原理主要有電化學(xué)原理、順磁氧原理、氧化鋯原理等，*反應(yīng)釜中大多含有酸性或堿性物質(zhì)，對傳感器的腐蝕作用相對較大。在選擇反應(yīng)釜氧含量檢測儀時，可以選擇技術(shù)相對成熟的反應(yīng)釜氧含量檢測儀，AGP200型反應(yīng)釜氧含量檢測儀。定制化預(yù)處理系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，售后服務(wù)完善。

加氫反應(yīng)釜氧含量檢測儀的選擇：

加氫工藝在制藥行業(yè)中是比較常見同時也是危險系數(shù)相對較高的工藝之一。氫化釜在加氫反應(yīng)過程中需要通入氫氣，而氫氣與空氣（主要是氧氣）形成爆炸混合氣后極易產(chǎn)生爆炸。因此，要求加裝的氧含量分析儀必須精確分析出釜內(nèi)的氧氣含量。

需要注意的是，受氫氣環(huán)境的影響，分析儀會受到一定的干擾，氧氣的數(shù)值也會有一定的誤差，誤差的大小也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素，因此安裝抗氫氣干擾的順磁氧分析儀更加符合現(xiàn)場要求。